När vi pratar om additiv tillverkning och material tänker vi oftast på plast eller metall.Dock,3d-utskrivningkompatibla produkter har vuxit avsevärt under åren.Vi kan nu använda olika råvaror för att tillverka delar, från keramik till mat till hydrogeler som innehåller stamceller.Trä är också ett av dessa utökade materialsystem.
Nu kan trämaterial vara kompatibla med filamentextrudering och till och med pulverbäddsteknik, och 3D-utskrift av trä blir mer och mer populärt.
Enligt en rapport publicerad av tidskriften Nature har människor förlorat 54 % av det totala antalet träd på jorden.Avskogning är ett verkligt hot idag.Det är viktigt att tänka om hur vi konsumerar trä.Additiv tillverkning kan vara nyckeln till en mer hållbar användning av trä, eftersom det är en produktionsteknik som bara använder nödvändiga material och kan använda återvunnet material för att designa föremål.Därför kan vi 3D-printa delar.Om de inte längre är användbara kan vi konvertera dem tillbaka till råvaror för att starta en ny produktionscykel.

Extruderat trä3d-utskrivning bearbeta
Ett sätt att skriva ut trä i 3D är att extrudera filament.Det bör noteras att dessa material inte är 100% gjorda av trä.De innehåller faktiskt 30-40% träfiber och 60-70% polymer (används som lim).Själva tillverkningsprocessen för 3D-utskrift av trä är också mycket intressant.Till exempel kan du testa de olika temperaturerna på dessa trådar för att producera olika färger och ytbehandlingar.Med andra ord, om extrudern når en hög temperatur kommer träfibern att brinna, vilket resulterar i en mörkare ton i skräpet.Men kom ihåg att detta material är mycket brandfarligt.Om munstycket är för varmt och trådextruderingshastigheten inte är tillräckligt hög kan den tryckta delen skadas eller till och med fatta eld.
Den största fördelen med träsilke är att det ser ut, känns och luktar som massivt trä.Dessutom kan utskrifter enkelt målas, skäras och poleras för att göra ytorna mer realistiska.En av de mest uppenbara nackdelarna är dock att det är ett ömtåligare material än standard termoplast.Därför är de lättare att bryta.
Generellt sett kommer detta material inte att användas i industriell miljö, utan för tillverkarvärlden, där det används som hobby eller dekorativa föremål.Några stora träfibertillverkare inkluderar Polymaker, Filamentum, Colorfabb eller FormFutura.
Användning av trä i pulverbäddsprocessen
För tillverkning av trädelar kan även pulverbäddsteknik användas.I dessa fall används ett mycket fint brunt pulver bestående av sågspån, och ytan är sandliknande.En av de mest relevanta teknikerna inom detta område är limsprutning, som är mest känd för Desktop Metal (DM).DM har öppnat en ny dörr inom additiv tillverkningsvärlden efter att ha samarbetat med Forust.Utskriftssystemet "Shop System Forest Edition" utvecklat gemensamt av de två tillåter en bredare publik att använda Binder Jetting för trä 3D-utskrift.
Detta utskriftssystem kan 3D-skriva ut funktionella träkomponenter för slutanvändning gjorda av återvunnet trä.Den faktiska tillverkningstekniken använder sågspånspartiklar och lim vid datorstyrning.Genom att använda lager-för-lager tillverkningssystemet är det möjligt att skapa träkomponenter som är svåra att uppnå med traditionella subtraktionsmetoder och som är slöseri.Uppenbarligen kommer priset på denna teknik att vara mycket högre än för filamentextruderingsmetoden.Detta är dock värt att överväga eftersom det slutliga resultatet kommer att ha en högre ytkvalitet än den FFF-tryckta delen.
Förutom att betraktas som ett mer hållbart trätillverkningsläge kan 3D-utskrift av trä också lösa många problem.Detta inkluderar från återställandet av historien till skapandet av lyxvaror, till användningen av dessa naturliga material har ännu inte föreställt sig nya produkter.Eftersom det är en digital process kan användare utan snickarkunskaper också dra nytta av träets fördelar3d-utskrivning.